Chất chống tạo bọt vữa xi măng

Chất chống tạo bọt vữa xi măng cho axit mạnh và bột trắng kiềm

JF ANTIFOAM AGENT POWDER Mô tả sản phẩm:

Chất khử bọt đặc biệt cho vữa xi măng được phát triển với các thành phần chất khử bọt đặc biệt và hệ thống nhũ tương được thiết kế đặc biệt.Hệ thống khử bọt mới cung cấp sự cân bằng hoàn hảo giữa hiệu suất khử bọt và khử bọt.Hệ thống nhũ tương hóa đặc biệt đảm bảo tính tương thích, độ ổn định pha loãng và độ ổn định cắt tuyệt vời của hệ thống.So với các thiết bị khử bọt truyền thống, nó có thể duy trì sự ổn định tốt hơn trong hệ thống và có hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời.Thích hợp cho các ứng dụng hệ thống như vữa xi măng và xi măng tự san phẳng.

Các yếu tố tạo bọt của vữa xi măng:

1. Trong quá trình trộn, vận chuyển và đổ bê tông, các bọt khí được đưa vào, với đường kính lớn và phân bố không đồng đều.Không bền, dễ tụ lại thành bọt bong bóng có đường kính lớn hơn.
2. Do cùng một lực đẩy điện, các bong bóng do chất khử nước đưa vào tạo ra kích thước không đồng đều, hình dạng không đều và bong bóng không ổn định, cuối cùng tràn ra bề mặt bê tông và hình thành các khuyết tật rỗ tổ ong bong bóng rõ ràng.
3. Bong bóng được đưa vào bởi tác nhân cuốn khí, màng chất lỏng trên bề mặt bong bóng chắc chắn, bong bóng ổn định và không dễ bị vỡ.

Thêm chất khử bọt trong vữa xi măng:

Chất khử bọt giúp loại bỏ bọt khí lớn trong bê tông.Mặt khác, bổ sung chất tạo bọt có thể loại bỏ bọt khí giữa bê tông và ván khuôn ở một mức độ nhất định, ngăn ngừa hoặc loại bỏ hiệu quả các vết rỗ và rỗ tổ ong trên bề mặt bê tông, nhờ đó bề mặt bê tông có độ phẳng và độ bóng cao hơn.Mặt khác, chất tạo bọt có thể loại bỏ bọt trong bê tông, giảm hàm lượng khí và độ xốp của bê tông, cải thiện tính chất cơ học và độ bền của bê tông.

Chuẩn bị vữa xi măng:

1. Chuẩn bị bột vữa xi măng trong bồn nhựa, cát bột, xi măng, xenlulo, chất khử nước, chất chống đông vón, chất tạo đặc, chất giải phóng, chất chống thấm, v.v.
2. Thêm một lượng nước máy nhất định vào thùng trộn, và đổ vật liệu đã trộn sẵn vào bồn nhựa, với thời gian phân tán từ 5-10 phút ở tốc độ 500 vòng / phút.
3. Thêm chất khử bọt vào vật liệu và kiểm tra bề mặt.(Lượng chất khử bọt được thêm vào: 0,1%, lượng thực tế thêm vào: 0,5g)

FAQS Defoamer: